I. תקלות בסוג היניקה המגנטית
1. אין אפקט שאיבה מגנטית: במהלך פעולת הציוד, אין תגובה של ספיחת זיהומי ברזל. הזיהומים עוברים דרך אזור הסרת הברזל בדרך כלל עם החומר, ואין השפעת שמירה כלל.
2. כוח יניקה מגנטי מופחת: ניתן לספוח זיהומי ברזל, אך הספיחה אינה יציבה. עם רטט קל או פגיעה מהחומר, הזיהומים הנספגים נוטים ליפול בחזרה לתוך החומר.
3. כשל חלקי של אזור היניקה המגנטי: רק לחלק ממשטח הספיחה של הציוד יש אפקט שאיבה מגנטית, בעוד שלשאר השטח אין יכולת ספיחה. זיהומי ברזל עוברים דרך האזור הכושל.
II. תקלות בסוג פעולה חריג
1. לא ניתן להפעיל לאחר הפעלה: לאחר חיבור אספקת החשמל, הציוד לא מראה תגובה פעולה, לא נוצר שדה מגנטי ואין סימני פעולה מכניים.
2. כיבוי פתאומי במהלך הפעולה: לאחר שהציוד מתחיל כרגיל, הוא מפסיק לעבוד ללא סיבה במהלך הפעולה. פונקציית היניקה המגנטית נעלמת בו זמנית. הפעלה מחדש עשויה לשחזר אותו או שהוא עדיין לא יפעל.
3. רעש חריג לאחר ההפעלה: כאשר הציוד מופעל, יש צלילים חריגים כגון זמזום, שריקה ולחיצה. הרעש עשוי לגדול עם זמן הריצה. במקרים מסוימים, אפקט היניקה המגנטית מושפע לאחר מתרחש הרעש.
4. רטט חריג של גוף המכונה: במהלך הפעולה, גוף המכונה מייצר רטט ברור, החורג מהטווח הרגיל של רטט קל. הרטט עשוי לגרום לרכיבים להשתחרר, ולהשפיע עוד יותר על אפקט היניקה המגנטית.
III. תקלות מסוג טמפרטורה חריגה
1. עליית טמפרטורה מהירה של גוף המכונה: בתוך תקופה קצרה לאחר הפעלת הציוד, המעטפת החיצונית של גוף המכונה מראה עלייה משמעותית בטמפרטורה. לגעת בו מרגיש חם. עליית הטמפרטורה המהירה עלולה להפעיל הגנת כיבוי.
2. התחממות יתר מקומית: לחלק אחד של הציוד (כגון אזור הסליל או נקודות החיבור) יש טמפרטורה גבוהה בהרבה מחלקים אחרים. יש ריח שרוף קל. אפקט היניקה המגנטי נחלש בהדרגה ככל שהטמפרטורה עולה.
3. כשל בפיזור חום: במהלך הפעולה הציוד ממשיך להתחמם ללא מגמת קירור טבעית. גם אם קצב זרימת החומר מופחת, הטמפרטורה עדיין ממשיכה לעלות, ובסופו של דבר מפעילה הגנת התחממות יתר וכיבוי.
IV. תקלות במערכת החשמל
1. נורית חיווי מתח חריגה: לאחר ההפעלה, נורית החיווי אינה נדלקת, מהבהבת או בעלת מצב אור שונה מהפעולה בפועל של הציוד (כגון שהנורית דולקת אך אין שדה מגנטי).
2. תקלה בנקודות החיבור: נקודות החיבור מציגות סימני התרופפות, חמצון או ניצוץ, המלווים בריח שרוף קל. זה יכול להוביל לאספקת חשמל לא יציבה ולהשפעת יניקה מגנטית לא עקבית.
3. סכנת בטיחות חשמלית: במהלך הפעולה, לגוף המכונה יש תחושת יד קהה. התקן ההגנה על הארקה עלול להפעיל אזעקה, המהווה סיכון בטיחותי חשמלי.
4. כשל ברכיבי בקרה: בעת כוונון מתגי הבקרה או הכפתורים הקשורים לשאיבה מגנטית, אין שינוי באפקט היניקה המגנטית. רכיבי הבקרה מאבדים את פונקציית ההתאמה שלהם.
V. תקלות מבנה מכני
1. מנגנון פריקה תקוע: מגרד הפריקה, הדש וכו' אינם יכולים לפעול כרגיל. לא ניתן לנקות את זיהומי הברזל הנספגים בזמן, מצטברים על משטח הספיגה, ובסופו של דבר גורמים לאזור היניקה המגנטי להתכסות ולהיכשל.
2. פריקה לא מלאה: מנגנון הפריקה יכול לפעול כרגיל, אך לא ניתן לגרד לחלוטין את הלכלוכים הנספגים או לשחרר אותם. עדיין נותרו כמה זיהומים על פני הספיחה, אשר מצטברים עם הזמן ומשפיעים על אפקט היניקה המגנטית.
3. רכיבי גוף מכונה רופפים: רכיבים כגון סוגריים קבועים, קליפות משטח ספיחה וחלקי חיבור של הציוד משתחררים. במהלך הפעולה, יש רעידות ורעש חריג, שעלול לגרום למיקום של אזור היניקה המגנטי להזיז.
4. זרימת חומר לא יעילה: חלקי הכניסה והיציאה של הציוד חסומים או תקועים. כאשר החומר עובר דרך אזור פינוי הברזל, קצב הזרימה אינו אחיד ומצטבר. זיהומי הברזל אינם יכולים ליצור קשר מלא עם משטח הספיחה, מה שמפחית את אפקט הסרת הברזל.
VI. השפעה ירודה של הסרת ברזל (לא כשל מוחלט של היניקה המגנטית, גילוי תקלות מקיף)
1. שיעור דליפה גבוה: לציוד יש אפקט שאיבה מגנטית, אך כמות גדולה של זיהומי ברזל אינם נספגים וזורמים החוצה עם המוצר המוגמר. יעילות הסרת הברזל יורדת משמעותית.
2. זיהומים נספחים מעורבים: בנוסף לספיחת זיהומי ברזל, כמות גדולה של זיהומים לא-פרומגנטיים נספגת גם על משטח היניקה המגנטי. זה יכול לסתום את מנגנון הפריקה, וזה גם מייקר את עלות הניקוי הידני.
3. אפקט הסרת ברזל לא יציב: בתהליך פינוי הברזל של אותה אצווה של חומרים, לפעמים ההסרה היא יסודית, ולפעמים יש דליפה חמורה. אפקט היניקה המגנטית משתנה באופן לא סדיר.
